近日,常州市明純機械生產的臥式螺帶混合機在工業混合設備領域引發關注,憑借貼合生產需求的設計,為多個行業的物料混合環節提供可靠解決方案。
一、核心結構設計:兼顧高效與實用
這款臥式螺帶混合機以 “減少殘留、提升效率” 為核心設計思路,關鍵結構細節貼合工業生產場景需求:
U 形筒體與雙層螺帶:主體采用 U 形不銹鋼筒體,內部配備內外雙層螺旋葉片。外層螺帶推動物料向筒體中央聚集,內層螺帶將物料從中心向兩端擴散,通過雙向對流形成湍流狀態,讓粉體與半流體物料快速滲透混合,減少混合死角。
低殘留與防泄漏設計:螺帶邊緣與筒壁間隙控制在極小范圍,大幅降低物料附著殘留;主軸采用氣密封與 PTFE 填料組合方式,能有效防止細粉泄漏,兼顧生產環境整潔與物料純凈度。
便捷清潔配置:筒蓋采用全開式設計,對于粘性物料的清洗操作更為方便,適配多批次、多品類物料混合后的清潔需求。

二、靈活配置:適配多樣生產需求
設備在溫控與出料方式上的靈活設計,可滿足不同行業、不同物料的混合要求:
溫控適配熱敏物料:支持通過通導熱油或冷卻水調節筒內溫度,避免混合過程中溫度波動對熱敏物料的性質造成影響,適配對溫度敏感的物料加工場景。
分場景出料設計:
針對粉料:采用氣動大開門設計,實現粉料低殘留卸料,適配干粉砂漿、飼料等以粉料為主的行業。
針對半流體物料:如真石漆、膏狀添加劑等,采用蝶閥出料方式,實現密封排出,保障物料出料過程不受外界污染。
三、多領域應用:貼合行業特殊需求
憑借結構與配置優勢,該混合機可適配多個行業的特殊生產要求,覆蓋多種混合工藝:
鋰電池材料生產:全密閉設計搭配氮氣保護,能有效防止材料氧化;設備材質選用符合行業要求的特殊不銹鋼,適配鋰電池材料生產的嚴苛標準。
食品制藥行業:達到 GMP 級衛生標準,設備表面經過精細拋光處理,且支持 CIP 在線清洗,滿足食品、藥品生產對衛生潔凈的高要求。
化工染料行業:部分機型配備耐腐蝕合金螺帶(如哈氏合金材質),可耐受強酸等復雜工況,保障設備在化學環境下穩定運行。
其他領域:在建材等行業也有廣泛應用,可完成粉體與粉體、粉體添加少量液體、粉體與顆粒等多種形態物料的混合。
常州市明純機械的臥式螺帶混合機,以合理的結構設計、靈活的功能配置及廣泛的適用性,為各行業生產提供有力支持,助力企業優化混合工序,提升生產效率與產品質量,在工業混合設備領域持續發揮實用價值。